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解读润滑油脂使用(yòng)典型的9个误區(qū)
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1.润滑油粘度越高越好

  為(wèi)了防止运动零件间接触面磨损,润滑油必须有(yǒu)足够的粘度,以便在各种运转温度下,都能(néng)在运动零件间形成油膜。但润滑油的粘度不得高于影响发动机启动的程度,并要求在持续运转条件下产生的摩擦最小(xiǎo)。使用(yòng)粘度过大的润滑油会增加机件的磨损,这是因為(wèi):

  ⑴发动机润滑油粘度过大,流动缓慢、上流慢、油压虽高,但润滑油通过量不多(duō),不能(néng)及时补充到摩擦表面。

  ⑵由于润滑油粘度大,机件摩擦表面间的摩擦力增大,為(wèi)克服增大的摩擦力,要多(duō)消耗燃料,同时也降低了发动机的输出功率。

  ⑶润滑油粘度大,油的循环速度也就慢,其冷却与散热效果就差,易使发动机过热。

  ⑷由于润滑油循环速度慢,通过润滑油滤清器的次数就少,难以及时将磨损下来的金属末屑、炭粒、尘埃从摩擦表面中清洗出去。

  因此,不要使用(yòng)粘度过大的发动机润滑油,更不能(néng)认為(wèi)粘度越大越好。在保证润滑的条件下,根据使用(yòng)时的气温范围,尽可(kě)能(néng)选用(yòng)粘度小(xiǎo)的润滑油。但对磨损已比较严重、间隙已比较大的发动机,可(kě)适当选用(yòng)粘度稍大的润滑油。

2.万向节十字轴加注润滑脂

  在一般汽車(chē)维修手册中都明确规定:传动轴伸缩套的键齿和中间轴承使用(yòng)钙基滑脂,十字轴的滚针轴承和三桥驱动汽車(chē)后桥传动轴的中间轴承使用(yòng)齿轮油。但在实际工作中,因无加注设备,有(yǒu)些修理(lǐ)工為(wèi)了图方便,就错误地用(yòng)钙基润滑脂润滑十字轴滚针轴承,造成大批十字轴承过早损坏。由于万向节十字轴加注齿轮油的嘴是一只很(hěn)普通的黄油嘴,往往给人造成一个误解,事实上润滑脂是加注不到滚针轴承上的。因為(wèi)黄油粘度大,当用(yòng)黄油枪通过油嘴向十字轴内腔加润滑脂时,润滑脂进入狭窄内油槽油道的阻力很(hěn)大,这时润滑脂靠压力会顶开油嘴对面的减压阀而溢出,这使修理(lǐ)工误认為(wèi)已给轴承加满油,事实上润滑脂不仅不能(néng)进入滚针之间,就是达到十字轴颈端面也是较困难的。因此,应该改变用(yòng)润滑脂代替齿轮油润滑万向节十字轴的错误做法,而应该用(yòng)齿轮油压力枪加注齿轮油。

3.轮毂轴承润滑脂越多(duō)越好

  有(yǒu)些車(chē)主在维护轮毂轴承时,将轮毂轴承及空腔装满润滑脂,并认為(wèi)越多(duō)越好,其实不然。轮毂腔中装满润滑脂会使大部分(fēn)的润滑脂甩到轮毂空腔里,不但不能(néng)补充到轴承里去,反而会流到制动鼓中的制动蹄片上,使制动失灵,同时因滚动阻力增大,会使轮毂产生过热,并且造成不必要的浪费。因此,只要在轮毂空腔内涂一层薄薄的润滑脂即可(kě)。既保证了关键部位的润滑,又(yòu)易于轮毂的散热降温,同时又(yòu)可(kě)以节约大量的润滑脂。

4.用(yòng)加入润滑油的方法使润滑脂变稀

  有(yǒu)些修理(lǐ)工冬季使用(yòng)润滑脂时,喜欢在原润滑脂中加入润滑油调稀。这种做法是错误的。因為(wèi)润滑脂的结构是由稠化剂和基础油组成的胶體(tǐ)结构體(tǐ)系,稠化剂形成结构网络,将基础油(一般為(wèi)普通润滑油)吸附在网络中形成稳定的结构體(tǐ)系,会使稠化剂和基础油不会分(fēn)离。若成脂以后再加入润滑油,虽然经过搅拌,但不能(néng)均匀地分(fēn)散包含在网络中,使用(yòng)时很(hěn)容易分(fēn)离出来流失,不利于润滑。如在冬季需用(yòng)稠度小(xiǎo)的润滑脂,可(kě)选用(yòng)号数小(xiǎo)的1号或2号钙基润滑脂。

5.新(xīn)旧润滑脂混合使用(yòng)

  新(xīn)润滑脂与旧润滑脂即使是同一类型的也不能(néng)混合使用(yòng)。因為(wèi),旧润滑脂内含有(yǒu)大量的有(yǒu)机酸和杂质,若与新(xīn)润滑脂混合将加速其氧化变质。所以在换润滑脂时,一定要在将零部件上的旧润滑脂清洗干净后,才可(kě)重新(xīn)加入新(xīn)的润滑脂。

6.保养钢板弹簧时加注润滑脂

  有(yǒu)些修理(lǐ)人员在保养、装合钢板弹簧时,為(wèi)防止各钢片磨损,在组装时加注润滑脂。其实,这是不符合技术要求的错误做法。由于润滑脂很(hěn)容易从钢板间被挤出来,同时易粘附灰尘,将使钢板弹簧很(hěn)快地锈蚀和拆卸,降低寿命40%以上。

  保养或组合钢板弹簧时,应涂石墨钙基滑脂,石墨钙基滑脂是在钙基滑脂中加入10%的鳞片石墨制成的。石墨本身是一种很(hěn)好的润滑剂,其耐压性好,在汽車(chē)行驶中,尤其行驶在高低不平的道路上,各钢板有(yǒu)强烈的震动和摩擦,使用(yòng)石墨钙基滑脂,由于其耐压性好,不易从钢板间被挤压出来,可(kě)長(cháng)期起润滑和保护作用(yòng),延長(cháng)钢板弹簧的寿命。

7.在轮胎螺栓螺母上涂油

  為(wèi)了容易拧紧螺母和防止锈蚀,不少車(chē)主和修理(lǐ)工在轮胎的螺栓螺母上涂油。实际上这是一种错误做法。因為(wèi),根据机械原理(lǐ)知识,轮胎螺母拧紧后,螺纹间就具有(yǒu)自锁的特征。这是由螺纹螺旋角小(xiǎo)于螺纹间的当量摩擦角的缘故。给定的螺栓联接中,螺旋升角是一定值,而当量摩擦角则随螺纹间的摩擦状态而变。显然,涂油后螺纹间的当量摩擦角减少,螺栓联接的自锁性能(néng)变差。因此在轮胎的螺栓和螺母上绝对不要涂润滑脂或浸润滑油。这样做,反而会使螺母松动,車(chē)胎跑掉,造成严重事故。

8.启动机轴承加注润滑脂

  启动机轴承一般采用(yòng)自润滑轴承或称多(duō)孔含油轴承合金,是采用(yòng)金属粉末(铁或铜粉)经混匀、压制,烧结成型后,浸入有(yǒu)一定温度的润滑油中制成的含油减磨合金材料。它主要用(yòng)于加油困难、轻载高速或低速负荷较大以及需经常换向的场合,按物(wù)质的组成分(fēn)為(wèi)铁石墨和青铜——石墨两大类。启动机保养时,不要用(yòng)汽油清洗轴承,以免冲淡润滑油,应该用(yòng)清洁的布或棉纱,更不应该加润滑脂,因為(wèi)轴承配合间隙比较小(xiǎo),润滑脂在轴承中存留不住,甩出后落在電(diàn)刷与换向器上会引起启动机无力,严重时会导致换向器烧蚀。但可(kě)对轴承滴几滴GL-3 85/90齿轮油。在行驶5万km后,应用(yòng)汽油清洗轴承,然后放入120℃左右的GL-3齿轮油中浸1h,则使用(yòng)效果更好。

9.浸煮润滑离合器分(fēn)离轴承

  國(guó)产汽車(chē)离合器大多(duō)数采用(yòng)封闭式侧压滚珠分(fēn)离轴承,所选用(yòng)的润滑脂大多(duō)数為(wèi)钙基润滑脂和钙钠基润滑脂。大多(duō)数维修人员在对分(fēn)离轴承实施润滑时,采用(yòng)把润滑油和润滑脂各50%加热熔化后将分(fēn)离轴承放入油中浸煮,使其灌满后再进行冷却的办法。这种做法虽然完成了加注任務(wù),但效果不佳,因為(wèi)加热会使钙基润滑脂的组织结构破坏,使润滑脂的润滑性能(néng)下降,导致分(fēn)离轴承过早地磨损,缩短其使用(yòng)寿命。正确的方法是利用(yòng)加注器进行加注。


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